Suriin ang laki ng mounting hole: Kung ang laki ng mounting hole ay hindi angkop, ang sinulid na bahagi ng sensor ay madaling mapupuna sa panahon ng proseso ng pag-install.Ito ay hindi lamang makakaapekto sa pagganap ng sealing ng kagamitan, ngunit gagawin din ang pressure sensor na hindi ganap na gumagana, at maaaring maging sanhi ng mga panganib sa kaligtasan.Ang angkop lamang na mga mounting hole ang makakaiwas sa pagkasuot ng sinulid, at ang mga mounting hole ay kadalasang maaaring masuri gamit ang isang mounting hole measurement instrument upang makagawa ng mga naaangkop na pagsasaayos.- Panatilihing malinis ang mga butas sa pag-install: Napakahalaga na panatilihing malinis ang mga butas sa pag-install at pigilan ang pagkatunaw mula sa pagbara upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan.Bago linisin ang makina, dapat alisin ang lahat ng pressure sensor mula sa bariles upang maiwasan ang pinsala.Kapag naalis ang sensor, ang tunaw na materyal ay maaaring dumaloy sa mounting hole at tumigas.Kung ang natitirang tunaw na materyal ay hindi naalis, ang tuktok ng sensor ay maaaring masira kapag ang sensor ay na-install muli.Maaaring alisin ng cleaning kit ang mga natutunaw na residues na ito.Gayunpaman, ang paulit-ulit na paglilinis ay maaaring magpalalim sa pinsala ng mounting hole sa sensor.Kung mangyari ito, dapat gawin ang mga hakbang upang itaas ang posisyon ng sensor sa mounting hole.
- Pumili ng naaangkop na lokasyon: Kapag ang pressure sensor ay masyadong malapit sa upstream ng production line, ang hindi natutunaw na mga materyales ay maaaring magsuot sa tuktok ng sensor;kung ang sensor ay naka-install masyadong malayo sa likod, ito ay maaaring sa pagitan ng sensor at ang turnilyo stroke Isang stagnant zone ng tinunaw na materyal ay gagawin, kung saan ang tinunaw na materyal ay maaaring masira, at ang signal ng presyon ay maaari ring masira;kung ang sensor ay masyadong malalim sa barrel, maaaring hawakan ng turnilyo ang tuktok ng sensor habang umiikot at maging sanhi ng pinsala nito.Sa pangkalahatan, ang sensor ay maaaring matatagpuan sa bariles sa harap ng filter, bago at pagkatapos ng melt pump, o sa molde.
4. Maingat na linisin;bago gumamit ng wire brush o espesyal na tambalan upang linisin ang extruder barrel, dapat i-disassemble ang lahat ng sensor.Dahil ang dalawang paraan ng paglilinis na ito ay maaaring magdulot ng pinsala sa diaphragm ng sensor.Kapag pinainit ang bariles, dapat ding tanggalin ang sensor at gumamit ng malambot na tela na hindi mapupuna upang punasan ang tuktok nito.Kasabay nito, ang butas ng sensor ay dapat ding malinis na may malinis na drill at gabay na manggas.
5. Panatilihing tuyo: Bagama't ang disenyo ng circuit ng sensor ay makatiis sa malupit na kapaligiran sa pagpoproseso ng extrusion, karamihan sa mga sensor ay hindi ganap na hindi tinatablan ng tubig, at hindi ito nakakatulong sa normal na operasyon sa isang mahalumigmig na kapaligiran.Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak na ang tubig sa water cooling device ng extruder barrel ay hindi tumagas, kung hindi, ito ay makakaapekto sa sensor.Kung ang sensor ay kailangang malantad sa tubig o isang mahalumigmig na kapaligiran, kinakailangan na pumili ng isang espesyal na sensor na may napakalakas na paglaban sa tubig.
6. Iwasan ang mababang temperatura na panghihimasok: Sa proseso ng paggawa ng extrusion, para sa mga plastik na hilaw na materyales, dapat mayroong sapat na "panahon ng pagbababad" mula sa solid hanggang sa tinunaw na estado.Kung ang extruder ay hindi umabot sa operating temperatura bago simulan ang produksyon, ang sensor at ang extruder ay masisira sa isang tiyak na antas.Bilang karagdagan, kung ang sensor ay tinanggal mula sa malamig na extruder, ang materyal ay maaaring dumikit sa tuktok ng sensor at magdulot ng pinsala sa diaphragm.Samakatuwid, bago alisin ang sensor, siguraduhin na ang temperatura ng bariles ay sapat na mataas at ang materyal sa loob ng bariles ay nasa isang malambot na estado.
7. Pigilan ang labis na karga ng presyon: Kahit na ang disenyo ng labis na karga ng hanay ng pagsukat ng presyon ng sensor ng presyon ay maaaring umabot sa 50% (ang ratio na lumampas sa pinakamataas na saklaw), ang panganib ay dapat na iwasan hangga't maaari mula sa pananaw ng kaligtasan ng pagpapatakbo ng kagamitan, at ito ay pinakamahusay na piliin ang sinusukat na presyon sa hanay ng hanay Sa loob ng sensor.Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pinakamahusay na hanay ng napiling sensor ay dapat na 2 beses ang sinusukat na presyon, upang kahit na ang extruder ay pinapatakbo sa ilalim ng napakataas na presyon, ang pressure sensor ay maiiwasang masira.
Ang pressure transmitter ay kinakailangang suriin minsan sa isang linggo at isang beses sa isang buwan.Ang pangunahing layunin ay alisin ang alikabok sa instrumento, maingat na suriin ang mga de-koryenteng bahagi, at suriin ang kasalukuyang halaga ng output nang madalas.Hiwalay sa labas ng malakas na kuryente.
Oras ng post: Ene-10-2022